虚拟仿真技术将大力推动服装定制规模化

近年来服装定制持续火热,有关私人定制的话题层出不穷。国内外涌现了众多服装定制品牌,同时出现了一些服装定制的网站和云平台。笔者结合多年来对服装数字化技术的研究,从技术角度和商业模式角度对服装定制规模化作出分析和探讨。

服装定制行业

服装定制产业的发展与瓶颈


服装定制并非新生事物,而是一个古老的行业。自从有了人类文明的出现,服装的发展从未停止,在近代服装工业出现以前,服装一直以私人定制的形态保持数千年,由于工业化的出现,提高了服装制作的效率和标准化,服装产业也就由个人化定制走向了规模化成衣。而随着经济文化的发展,人类对个性的追求又日益强烈,尤其是近年来随着服装生产过剩,越来越大的库存压力逼迫服装企业向定制方向转型。由于定制的高毛利无库存,服装产业普遍看好这个方向,同时国内外的投资界也同样看好这个发展方向。


与规模化的服装生产相比较,传统的服装定制存在着效率和成本的瓶颈,规模化的成衣产业通过标准化的号型细分,实行批量化与自动化,而定制服装由于需要按照每个人的体型量体裁衣,需要对每个个体进行针对性的版型设计,其成本相对成衣大幅提高。所以传统的服装定制价格昂贵,只适合于少数高端需求人群。传统的服装定制店受到店租成本、人工技术、服务距离等因素的制约,往往无法扩大规模,而较小的规模反过来又无法降低成本。定制产业的聚集地,古老的英国萨维尔街,其多年来较长周期多次试穿的定制模式和高企价格,就可见一般。


数字化技术改变传统的定制方式


经验式的手工制版决定了版型设计的不可控,往往需要客户经过多次现场试穿才可以完成制作,这一特点也同样制约着服装定制业的发展。


产业界一直在试图通过信息化技术实现版型设计的标准化自动化,相关的研究也从未停止。在上个世纪八十年代发达国家就已经开始了面向定制服装的MTM系统的研发,但由于操作复杂,价格昂贵等因素,这一系统并未实现普及,直到今天也只有少数企业能够使用起来,目前被业界广受关注的青岛红领就是这少数企业之一。


利用数字化技术实现版型设计的途径有两种实行方式,一种是基于号型密集的自动匹配方式,另外一种是基于参数化设计的“一人一版”方式。相比较而言,号型密集的方式更复杂,精确度也不如“一人一版”,设计效率也有一定的差距。基于号型密集的设计方式,需要通过规格放缩产生大量的样版数据,这些数据通过数据库进行管理,定制服装的时候,按照个人身体数据,由数据库进行自动匹配,找到最接近的版型,然后在此基础上进行修改。青岛红领多年来积累了数十万个样版,其越来越大的数据库对信息化的管理升级也提出了要求。


基于参数化设计的“一人一版”方式则不需要大量的规格缩放,每个款式只需要建立一个基础版型,在定制服装时,只需要输入个人的量体数据,系统就可以自动生成符合其身体的样版。由于个人样版是根据其身体数据生成的,其精确度大大提高,一般无需进一步修改,所以设计效率也大大提高。


服装虚拟仿真技术与产品的日益完善,将从各个环节上完善服装定制流程

服装虚拟仿真设计系统

以往传统的服装定制模式,无论是在量体、样衣制作还是试衣上,均采用的是手工完成,这样一来,不仅费时费力,且普遍制作成本偏高,难以被广大消费者所接受。而随着近几年服装虚拟仿真技术的日益完善,越来越多的虚拟仿真产品在服装行业的各个环节达到了应用水平,以深圳格林兄弟科技的数字化产品为例,在量体方面有代替以往手工量体方式的三维人体扫描仪,在设计与样衣制作上可以利用其服装虚拟仿真设计系统轻松制作出3D虚拟样衣,最终将制作出来的虚拟样衣上传至3D试衣镜中,以此来解决顾客试衣的要求。

3D试衣镜

数字化制造将改变传统的生产方式


传统的靠人工裁剪,人工缝制的方式也面临着被数字化制造的替代。目前基于数字化的自动裁剪设备,以及自动缝纫机相继出现,虽然目前还存在着这样那样的问题,但随着技术的发展,相信很快就可以实现数字化制造的快速普及,相对应的服装定制成本能够得到进一步降低,推广定制产业的批量化。

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